加工による押し出しヒートシンク
アルミプロファイルラジエーターの製造工程では、アルミプロファイルを半製品に切断した後、CNC機械加工が必要となります。 加工はより洗練された作業です。運用プロセス中に注意する必要がある問題は数多くあります。
CNCで加工されたヒートシンクは、ビデオサーバー、アダプター、光トランシーバー、ルーター、コントローラー、カーシェルCPS/CPRSシェル、ジャマーシェル、インバーターシェル、CPUヒートシンクシェル、電源シェル、電子通信などに広く使用されています。電力通信、医療機器、コントローラーシャーシなど、あらゆる金型に合わせたサイズカスタマイズが可能です。現在、市場に出回っているほとんどのヒートシンクはアルミニウム製ヒートシンクで構成されており、一部の放熱フィンは放熱過程での放熱が不十分であり、フィンの放熱効率を最大限に発揮できません。フィンは長方形の形状を採用しており、総放熱面積が小さくなっています。熱が適時に放散されずに蓄積し、放熱効果が弱まり、ひどい場合にはラジエーターの損傷に至ることもあります。
CNC加工されたヒートシンクの一種で、放熱板の両面に対称に複数の貫通穴が配置され、貫通穴の片側に複数の放熱フィンがあり、放熱フィンの外壁に複数の突起が均一に配置されています。放熱フィンの片面には伝熱板が配置され、伝熱板の両側にはねじ溝が対称に配置されています。放熱板と放熱板の間のネジ接続はネジ溝と貫通穴を通り、ネジは放熱板の片側にあるナットに接続されています。伝熱プレートには溝 1 と 2 が装備されており、
加工による押出ヒートシンクの仕様
商品名 | 加工による押し出しヒートシンク |
寸法 | カスタマイズされた |
形 | 標準サイズとカスタマイズされたサイズの |
サンプル | 利用可能 |
サンプルのリードタイム&; | 約10日間 |
色 | 通常色(シルバー/ブラック/スチールグレー)、カスタマイズされた色 |
機械加工 | 特注サイズで±0.5mmまでの精密切断 |
終了した | 陽極酸化処理、最小厚さ 12 |
表面処理オプション | ミル、アルマイト、粉体塗装、電気泳動、研磨およびブラシ、亜鉛メッキ、フッ素塗装 |
許容範囲 | 押し出し寸法:±0.01mm |
ディーププロセッシング | 微細切削、穴あけ、タッピング、機械研磨等 |
利用可能 | |
応用 | 電子産業 |
注意事項 説明
ヒートシンクの特徴は次のとおりです。
1. 精度: マシンは非常に正確な寸法のヒートシンクを作成できるため、最適な熱放散が可能になります。
2. 耐久性: ヒートシンクは通常、耐久性があり長持ちするアルミニウムや銅などの高品質の素材で作られています。
3. 柔軟性: マシンは、さまざまな形状やサイズのヒートシンクを作成するようにプログラムできるため、幅広い用途に適しています。
4. 効率: ヒートシンクは、熱放散に利用できる表面積を最大化するように設計されており、効率的な冷却性能を確保します。
5. カスタマイズ: マシンを使用して、特定のアプリケーションに合わせたカスタム ヒートシンクを作成し、最大限のパフォーマンスと効率を実現できます。
アプリケーションシニア
押し出し成形されたラジエーターの表面には、アルミニウムの耐食性、耐摩耗性、外観を向上させるために陽極酸化処理を施すこともできます。中国で最も一般的に使用されているタイプの押出アルミニウム ヒートシンクには、電子ヒートシンク、コンピューター ヒートシンク、ひまわりヒートシンク、パワー半導体ヒートシンクなどがあります。押出アルミニウムラジエーターは、その優れた性能により、機械、自動車、風力発電、エンジニアリング機械、エアコンプレッサー、機関車、家電製品およびその他の産業で広く使用されています。