冷間鍛造ヒートシンク

冷間鍛造は、再結晶温度以下で材料を成形するプロセスであり、回復温度以下で実行されます。冷間鍛造材料は主にアルミニウムと、室温での変形抵抗が低く、優れた可塑性を備えた一部の合金です。冷間鍛造は良好な表面品質と高い寸法精度を備えており、一部の切削工程を置き換えることができます。冷間鍛造は金属を強化し、部品の強度を向上させることができます。

冷間鍛造一体型ラジエーターは、冷間鍛造成形により製造された高効率ラジエーターです。ラジエーターの外観はコンパクトで一体型の構造で、内部には複数の放熱フィンがあり、電子機器から発生した熱を素早く放散できます。

従来のラジエーターと比較して、冷間鍛造一体型ラジエーターは放熱効率が高く、安定性が優れています。まず、冷間鍛造一体成形技術の採用により、ラジエーターの内部フィン間の間隔がより均一になり、放熱領域を最大限に活用します。同時に、フィン形状の設計もより合理的となり、放熱面積の増加を最大限に高め、放熱効率を向上させることができます。

また、冷間鍛造一体型ラジエーターは製造工程で高品質の銅素材を採用しており、熱伝導率が優れています。これにより、電子機器から発生する熱を素早く吸収・放散し、過熱による性能低下や破損を防ぎます。

さらに、冷間鍛造一体型ラジエーターにより安定性も向上しました。一体構造のため、ネジやその他の予備部品を使用して固定する必要があった従来のラジエーターとは異なり、組み立てが非常に簡単です。これにより、ラジエーターがより頑丈になるだけでなく、緩みなどのトラブルが回避され、安定性がさらに向上します。

要約すると、冷間鍛造一体型ヒートシンクは、より高い放熱効率と優れた安定性を備えた効率的で安定したヒートシンクであり、一部の高性能電子機器での使用に特に適しています。電子技術の継続的な発展に伴い、このヒートシンクの用途もますます普及するでしょう。

冷間鍛造のメリット

冷間鍛造ラジエーターは、良好な熱伝導性、良好な放熱構造、大きな放熱面積、小型軽量、優れた外観と質感を備えています（冷間鍛造ラジエーターの材質は純アルミニウムであり、表面は陽極酸化処理できます）。滑らかで明るく、顧客のニーズに応じてさまざまな色（シルバー、ゴールド、ブラックなど）に酸化することもできます。

冷間鍛造ヒートシンクは 照明器具の放熱に広く使用されており、次のような利点があります。

(1) 冷間鍛造金型の価格は高くないため、コストを効果的に制御できます。

（２）生産能力が高く、大量生産に適している。

(3) 金型の製造サイクルは比較的短く、通常は 10 ～ 15 日です。

（４）一旦形成されると、放熱性能は材料の放熱性能と一致し、その後の加工工程は少なくて簡単である。