CNCヒートシンク
CNCで加工されたヒートシンクは、ビデオサーバー、アダプター、光端末、ルーター、コントローラー、ジャマーシェル、インバーターシェル、CPUヒートシンクシェル、電源シェル、電子通信、電力通信、医療機器などに広く使用されています。コントローラーケース
(コンピューター数値制御) ヒートシンクは、自動 機械を使用して機械加工されるヒートシンクの一種です。これらのヒートシンクは通常、 やグラフィックス カードなどの電子コンポーネントからの熱を放散するために使用されます。
アルミニウムプロファイルヒートシンクの製造では、アルミニウムプロファイルを半製品に切断した後、CNC加工が実行されます。CNC加工はより洗練された作業です。運用プロセスには注意すべき問題が数多くあります。取り扱いを誤ると、アルミ製ヒートシンクの故障率が高くなります。では、CNCヒートシンクを加工する際にはどのような点に注意すればよいのでしょうか?注意事項は何ですか?
CNCヒートシンク加工の注意点
1.靭性が高く、硬度が低いため荒加工に適した工具材質です。靭性に劣るが硬度が高く、仕上げ加工に適した工具素材です。ギアを損傷しないように、加工中にアルミヒートシンクのギアに触れないよう注意してください。特にヒートシンクが陽極で加工されている場合は、特別な注意が必要です。
2.&; ヒートシンクが高すぎる場合、特に高出力ヒートシンクを加工する場合は、さまざまな長さのナイフを使用して層を粗くする必要があります。大きなナイフで荒くした後、小さなナイフを使って残った材料を取り除く必要があります。
3.平面の加工には平底のナイフを使用し、加工時間を短縮するためにボールナイフの使用量を減らします。傾きがあって整数の場合は傾きナイフを使って加工します。加工精度とコンピュータの計算時間のバランスを考慮して、公差を合理的に設定します。空のツールの時間を短縮するには、より多くの手順を実行します。
4.アルミニウムプロファイルヒートシンクの材料硬度が高い場合は、アップカットフライス加工を選択してください。アルミニウムプロファイルヒートシンクの材料硬度が低い場合は、ダウンフライス加工を選択してください。また、荒アップフライス、仕上げダウンフライス加工も行います。
CNCヒートシンク加工の注意点を皆様に共有します。私たちがよく知っているヒートシンクは、コンピューター、エアコン、冷蔵庫などの現在の電子製品やその他の電子製品の一部です。ヒートシンクに使用されているように、 ヒートシンクも現代社会では非常に重要であり、当社の生産にさらなる可能性をもたらします。
CNCラジエーター加工のメリット:
1. 多品種・小ロット生産の場合、生産効率が高くなり、生産準備、工作機械の調整、工程検査の時間を短縮できます。また、最適な切断量を採用することで切断時間の短縮を実現します。
2. 荒加工代が大きく、切削量が多く、高出力、良好な剛性、高効率、低精度の工作機械が使用できます。精密加工では切削抵抗が低く、工作機械へのダメージが少ないため、高精度の工作機械が使用されます。これにより、装置のそれぞれの特性を発揮し、生産性の向上だけでなく、精密機器の使用範囲を広げることができます。
3. ヒートシンクの粗加工中に、切断された金属層が厚くなり、その結果、切断力と締め付け力が大きくなり、切断温度も高くなり、重大な変形を引き起こす可能性があります。加工段階に応じて、粗加工による加工誤差を半精密加工や精密加工を通じて修正し、部品の加工品質を確保します。
4. は多軸連動装置、特に 4 軸および 5 軸装置であり、従来の方法では加工が困難であった複雑な表面、曲面段差、さらには目に見えない加工部分も加工できます。