アルミニウム合金プロファイル6061と6063の違い
1.化学組成の違い
そして | 鉄 | と | ん | マグネシウム | 亜鉛 | の | Cr | |
6061 | 0.4~0.8 | 0.7 | 0.15~0.4 | 0.15 | 0.8~1.2 | 0.25 | 0.15 | 0.04~0.35 |
6063 | 0.2~0.6 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 0.45~0.9 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
6系アルミニウム合金は、中強度の熱処理可能な強化合金です。Mgはアルミニウム合金の強化に重要な役割を果たし、ZnとCuもアルミニウム合金の強化に重要な役割を果たします。
上の表からわかるように、6061 アルミニウム合金プロファイルには、6063 アルミニウム合金プロファイルよりも多くの合金元素が含まれています。MgとSiの含有量から判断すると、6061アルミニウム合金プロファイルは6063アルミニウム合金プロファイルよりも約30〜50%多くなります。最も直接的な影響は、6061 アルミニウム合金プロファイルの強化効果が 6063 アルミニウム合金プロファイルよりも大きいことです。
2.機械的性質の違い
材料 | MPa | MPa | HB |
6061-T6 | 310 | 275 | 95 |
6063-T5 | 185 | 145 | 60 |
6063-T6 | 230 | 180 | 70 |
化学組成から、6061 の微量元素含有量がわかります。&注意;アルミニウムプロファイル6063より高いアルミニウムプロファイル。マグネシウム と シ を主元素とする 6 系合金で、マグネシウム と シ は強化相 Mg2Si を形成します。マグネシウム、Siの含有量が多いほどMg2Siの量が多くなり、熱処理強化効果が大きくなります。
逆に、引張強度が高くなると変形抵抗が大きくなるため、アルミニウム合金の塑性は低下します。
したがって、T5 プロファイルは、特に複雑な断面を持つプロファイルの場合、より優れた塑性を得るために、引張強さの設計値に従って、マグネシウム と シ の含有量を適切に微調整して引張強さを低下させる必要があります。
3. 可塑性の比較
6061-T6アルミニウムプロファイル&注意;ある程度の強度と硬度が必要な箇所に使用されます。6063&注意;アルミニウムプロファイル押出用の代表的な合金であり、良好な押出性を有します。
特に6063-T5&注意;アルミニウムプロファイル優れた熱可塑性を有しており、複雑な構造(薄肉、中空など)のさまざまな形状に高速で押し出したり、複雑な構造の鍛造品に鍛造したりすることができます。焼入れ温度範囲が広く、焼入れ感度が低く、押出が容易です。脱型および鍛造後、温度が焼き入れ温度より高い限り。水を噴霧したり、水を浸透させることで急冷することができます。
4.その他の比較
表面処理: 6061 アルミニウム合金と 6063 アルミニウム合金は両方とも良好な酸化特性を備えています。6063アルミニウム合金は、6061アルミニウム合金に比べて表面密着性が若干高いため、酸化力が非常に強いです。
切削特性:全体的に良好ですが、6061 アルミニウム合金プロファイルの方が優れています。
耐食性:一般的に良好な、6063 アルミニウム合金プロフィール&注意;優れている。
溶接性:すべて溶接可能、6063 アルミニウム合金&注意;プロフィール優れている。
価格:両者の価格はほぼ同じです。現在、6063アルミニウム合金&注意;プロフィール若干高価です
5. 総合的な概要
一般に、6061 アルミニウム合金の利点は強度であり、6063 アルミニウム合金の利点は押出形状です。製品の性能特性に基づいて、製品に最適なものを選択できます。
6061-T6&注意;アルミニウム合金は、ある程度の強度と硬度が必要な箇所に使用されます。
主な形状は一般に、単純な断面を備えたプレート、バー、およびプロファイルです。
6063-T6&注意;アルミニウム合金は強度がそれほど高くない場合に使用されます。
主な形状は一般に板状と棒状です。&注意;